【广东起重机】起重机操作基本要求

起重机操作的基本要求是“稳”、“准”、“快”。【广东起重机】

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1、稳定性。这是起重机操作时必须做的第一件事。稳定性主要是指吊物在运行和到位过程中保持稳定，防止冲击和晃动。评价操作是否稳定的标志是吊钩的状态，吊钩能否平稳运行与起重机各机构的协调动作有关。

以桥门机为例，首先启动要稳定。从低速档开始，吊钩移动后，从低速档逐渐加速到高速档。此时，吊钩和吊物可以从静态状态顺利转变为启动状态，然后从低速运行有序推进到高速运行。

制动器应该是稳定的。从高速运行到停止运行的过程中有一个制动阶段。在制动准备阶段，驾驶员应将主控制器从高速档逐一返回到低速档，然后返回零位。如果直接从高速档返回零，结果是钩和吊制而不仅仅是，产生强烈的摇晃和冲击。卷扬机构的强制动也会导致制动器摩擦元件的异常损坏，吊钩之间的距离增加，甚至由于制动轮和闸瓦的高温，导致制动故障，重物坠落，造成事故。

悬臂起重机的稳定运行将比桥门机困难得多。为了稳定吊钩的运行，其旋转机构的运行尤为关键。除了注意启动和制动期间的稳定运行外，还应避免吊钩和吊物在空中的摆动。应掌握的基本要点是：在吊钩摆动到最大范围但尚未回摆的时刻，按照吊钩摆动的方向移动汽车，吊钩放在哪里，汽车跟在哪里。

此时，起重机可以通过卷起的钢丝绳将其传递给与吊钩摆动方向相反的力，然后逐渐清除摆动。悬臂式起重机采用臂杆跟进，称为“找钩”。“找钩”的技巧是跟进的距离和速度要合适。跟进速度不宜过慢，否则会适得其反。这样，通过几次来回操作，吊钩和吊物就可以处于相对稳定的状态。

【广东起重机】操作“稳定”的另一个含义是：控制器的平稳换挡可以避免电机过载或传动装置的冲击，提高机电部件的使用寿命。

2、准确。是指被吊物“落点准确”、“到位准确”和“估重准确”。要做到“落点准确”，操作人员必须准确判断吊物所需的水平距离和垂直高度，充分考虑起重机的性能和运动惯性。操作手柄时，要提前掌握回零件的量，使吊物稳定、准确、到位。对于大型构件、机器和设备的起重和安装，有时需要精确到mm，这就是“到位准确”。

此时，吊钩起吊或减少“微动”，只有充分掌握起重机的性能，并有一定的实践经验才能轻松实现。“重量评估准确性”包含了一个非常重要的安全概念，即不超载，要求司机估计起重物的重量。如果不能掌握起重物的重量，起重机在超重、超扭矩下运行，各机构和部件处于异常状态，可能发生象制动故障、钢丝断裂、起重机倾倒等恶性事故。

操作人员应通过测量吊物的形状来计算体积，然后利用比重知识来计算吊物的重量，并在此基础上采用适当的臂距和操作方法。同时，在吊装阶段要缓慢，先让钢丝绳充分“吃力”，然后慢慢将其吊出地面，然后逐一加档。

3、快速。是指多吊、快吊，充分合理发挥起重机应有的效率，提高劳动效率。“快”必须建立在“稳定”和“准确”的基础上，但也应建立在安全的基础上。但有时在起重机运行中，安全和保险并不慢，有时只是需要快。

【广东起重机】例如，对于吊重物的远距离下降，允许使用反向制动级进行远距离低速降低，以防止电器发热和事故。另一个例子是，起重机旋转大型工件，无论是“底部翻转”、“翻转”或“翻转”，都需要快速，即在最大摆动的时刻，或在可以旋转的时刻，要求司机快速下钩，同时配合回车。

此外，在特殊情况下，起重机还需要快速运行。首先，在起重机运行过程中，制动器故障或操作手柄失控。第二，起重机需要参加紧急救援。此时，起重机操作人员需要迅速响应，并采取各种非常规的应急措施，以尽量避免恶性事故的发生。